很多橡膠制品在制作過程中，往往不是中規中矩的，尤其是很多定制類型的橡膠產品。在生產和加工的工藝當中，往往會涉及到很多細節上的掌控，尤其對于很多特殊工藝的把握，則要決定最終的產品的形成和完美度了。
首先，我們要注意觀察在橡膠制品產品中是否有硅膠材料的加入，如果有這種特殊的材料，那么在加工的過程中肯定要采用硅膠的特殊處理形成。比如說需要壓毛刺的地方，就要做毛刺的處理，否則毛刺太多肯定會影響最終的產品定型，另外如果有其他的要求也需要在標記中標記出來。需要做抽芽處理的，抽芽必須要保證尺寸的合理性，尺寸的大小才是影響最終產品形成規格的大小因素了。
抽芽要注意尺寸和結構的問題，結構首先要必須要符合尺寸的設計。當然一般如果產品中出現尖銳的地方，都要做圓角處理，這是一個清角的處理，因為后期我們要保證一個產品的量產就要注意每一個細節的把握。否則后期產品的外觀會受到很大的影響。
其次，如果這些橡膠制品要出現連續開模的設計，就要注意半剪的地方。連續開模要注意料點的情況，如果料點出現問題，則會容易造成成型上的問題了。需要清角的地方要注意圓滑。其實從一個產品的設計到開模，再到最后的成品的形成，這最終需要的步驟很多。大家還是要多注意各方面的一個細節把控。
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